LA idea es ampliar las herramientas de habilitación de circuitos integrados 3D y optimizar otras soluciones EDA para los procesos más nuevos de la fundición
Siemens Digital Industries Software anunció que, en colaboración con Samsung Foundry, han desarrollado nuevas y atractivas capacidades para la fabricación de diseños empaquetados de múltiples matrices en nodos avanzados y han logrado una serie de nuevas certificaciones de productos para muchas de las tecnologías de diseño y verificación de circuitos integrados líderes en la industria de Siemens.
«Nuestra colaboración ampliada con Siemens EDA nos ayudará a ofrecer soluciones avanzadas de habilitación de diseño que aborden las necesidades cambiantes de nuestros clientes», dijo Sungjae Lee, vicepresidente y director del equipo de desarrollo de PDK de Foundry en Samsung Electronics. «Al alinear nuestras hojas de ruta y optimizar todo el flujo de diseño, podemos impulsar la innovación avanzada en empaques en mercados clave como 5G, automotriz e IA».
Impulsando la capacidad de fabricación de circuitos integrados 3D
Siemens y Samsung Foundry colaboraron recientemente para actualizar los kits de diseño de procesos (PDK) que se integran sin problemas en el software Xpedition Substrate Integrator (XSI) y el software Xpedition Package Designer (XPD) de Siemens, un logro que permite a Samsung ofrecer actualizaciones sólidas de PDK a clientes mutuos con una interrupción mínima de los procesos de diseño. El software XSI de Siemens permite a los ingenieros construir un modelo gemelo digital integral de un dispositivo multimatriz completo, lo que permite integraciones de diseño sin problemas capaces de impulsar todas las actividades posteriores de diseño, análisis, verificación y aprobación.
Samsung también evaluó con éxito el flujo de empaquetado avanzado de alta densidad (HDAP) integrado digitalmente de Siemens para el proceso de empaquetado MDI (integración multimatriz) de la fundición. El software Calibre xACT 3D de Siemens y las herramientas de extracción parásita Calibre xL, que extraen de forma rápida y precisa los parásitos del reloj de registro en configuraciones complejas de empaquetado 2.5D y 3D, ahora están certificados para los nodos de proceso más avanzados de Samsung, como parte de la herramienta Calibre nmPlatform más grande de Siemens. Las herramientas de extracción parásita dentro de Calibre admiten el análisis consciente de la integridad de la señal de canales completos de memoria de alto ancho de banda (HBM) implementados en interpositores de silicio 3.5D. Samsung también ha calificado las plataformas (tecnología de 4 nm) para las matrices con vías de silicio pasantes (TSV) y ha validado la capacidad y precisión de las herramientas de extracción parásita de Calibre para las tareas de extracción de TSV y de extracción de acoplamiento de TSV.
«En el acelerado panorama actual de diseño y fabricación de circuitos integrados, la sinergia entre socios es esencial para satisfacer los requisitos cada vez más desafiantes y complejos de nuestros clientes mutuos», afirmó Mike Ellow, director ejecutivo de Silicon Systems para Siemens Digital Industries Software. «Nuestra colaboración con Samsung Foundry ejemplifica esta sinergia. Juntos, estamos trabajando para ofrecer la potencia, el rendimiento y las ventajas de área de las arquitecturas 3D-IC a nuestros clientes mutuos. Estos avances, junto con una serie de nuevas certificaciones de productos Siemens EDA y novedosas innovaciones de diseño, ahora están disponibles para ayudar a nuestros clientes mutuos a diferenciarse y ganar en mercados globales extremadamente competitivos».
